最佳制造實(shí)踐實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化確保質(zhì)量與合規(guī)性
電子產(chǎn)品智能制造管理采用業(yè)務(wù)流程管理（BPM）架構(gòu)在所有資源和活動(dòng)中支持通用數(shù)據(jù)模型。制造業(yè)務(wù)流程能輕松地實(shí)現(xiàn)端到端的管理、調(diào)整和改進(jìn)，涵蓋生產(chǎn)、倉(cāng)儲(chǔ)、質(zhì)量、維護(hù)以及時(shí)間和勞動(dòng)力等因素?；谧罴褜?shí)踐的標(biāo)準(zhǔn)化能支持精益制造、六西格瑪（SixSigma）和其他改進(jìn)計(jì)劃，同時(shí)能最大限度地提高直通率（FTQ）。此外，實(shí)時(shí)監(jiān)控檢測(cè)有助于最大限度地減少缺陷暴露，從而在發(fā)生負(fù)面質(zhì)量問題時(shí)更好、更迅速地加以控制。額外的分析功能則能支持可追溯性和問題根因分析，從而有助于最佳實(shí)踐的優(yōu)化和更新。

通過供應(yīng)鏈管理戰(zhàn)略改進(jìn)運(yùn)營(yíng)效率
電子產(chǎn)品智能制造管理能為生產(chǎn)、倉(cāng)儲(chǔ)和供應(yīng)鏈運(yùn)營(yíng)帶來更多、更詳細(xì)的可視化信息。改進(jìn)可視性有助于更高效地實(shí)施供應(yīng)鏈戰(zhàn)略。制造商能充分利用全球可視性來分配全球供應(yīng)鏈物料供應(yīng)，從而更好地規(guī)避風(fēng)險(xiǎn)。電子產(chǎn)品智能制造管理實(shí)現(xiàn)質(zhì)量、物流和生產(chǎn)工作的無縫集成，并高效的執(zhí)行延期的任務(wù)。

互聯(lián)互通發(fā)揮智能制造和物聯(lián)網(wǎng)創(chuàng)新作用
隨著智能制造（Smart Manufacturing）和工業(yè)物聯(lián)網(wǎng) (IoT)的崛起，越來越多的制造商開始采用傳感器和機(jī)器對(duì)機(jī)器（M2M）技術(shù)來實(shí)現(xiàn)直接通訊或云端通訊，從而支持核心創(chuàng)新和增效改進(jìn)。電子產(chǎn)品智能制造管理能幫助高科技制造商充分利用這一轉(zhuǎn)型。全球制造運(yùn)營(yíng)管理（MOM）能高效整合能源管理、質(zhì)量控制、供應(yīng)鏈和企業(yè)資源規(guī)劃（ERP）系統(tǒng)。電子產(chǎn)品智能制造管理能提供本地設(shè)備數(shù)據(jù)訪問，通過網(wǎng)絡(luò)支持M2M通訊，這樣就能執(zhí)行自動(dòng)化響應(yīng)，并能分享關(guān)鍵數(shù)據(jù)，從而改進(jìn)整個(gè)組織的決策支持。